化工公司使用大量的存储和称重罐来进行材料存储和生产过程。通常会出现两个题一是物料测量，二是生产过程控制。我们的实践表明，采用电子称重模块可以更好地解决这个题。
称重模块可以方便地安装在各种形状的容器中，适合对现有设备进行改造，容器、料斗、反应釜等都可以通过添加称重模块将其改造成称重系统。与现成的电子秤相比，称重模块最大的特点是不受场地、组装灵活、易于维护、价格低廉。称重模块安装在容器支撑点上，不需要额外的空间。特别适用于多个集装箱并排安装且空间有限的情况。电子秤的测量范围和分度值有一定的规格，但对于由称重模块组成的称重系统来说，测量范围和分度值可以在设备允许的范围内根据需要设定。称重模块维护方便，如果传感器损坏，可通过调节支撑螺钉将秤体抬起，无需拆卸称重模块即可更换传感器。
称重模块选型方案
该计量控制系统可应用于反应釜、反应锅、料斗、储罐、储罐、搅拌罐、槽罐、立式罐等。称重及控制系统配置规划多个称重模块、多个接线盒及显示设备。称重模块数量的选择对于安装有支撑腿的罐体，称重模块的数量由支撑腿的数量决定，传感器一般根据支撑腿的数量来选择。如果新安装的容器是立式放置的圆柱形容器，采用三点支撑更稳定。考虑到风、晃动、振动的影响，宜采用4点支撑。水平放置的容器以四个地方支撑为宜。选择称重模块的范围固定秤台、配料罐等+可变负载待称重负载所选传感器的额定负载根据负载系数添加。称重及控制系统工作原理罐体称重系统利用罐腿上的称重模块采集罐体的重量，然后通过多输入单输出接线盒传输多个称重模块的数据。以米为单位。该设备可实现称重系统的重量实时显示。机器上还可以增加开关模块，通过继电器开关控制料罐的进给电机。或者，设备还可以提供RS485、RS232或模拟信号，将罐体的重量信息传输给PLC等控制设备，然后PLC可以进行更复杂的控制。
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